織帶的染色技術(shù)是織帶最基本的技術(shù)，染色質(zhì)量的好壞，直接影響織帶的質(zhì)量好壞。今天，我們就來(lái)了解一下織帶染色產(chǎn)生色差的原因。
(1)坯帶半成品質(zhì)量織物組織結(jié)構(gòu)、經(jīng)緯密度、整經(jīng)張力及厚薄等諸多差異都會(huì)造成織帶染色色差。由于織機(jī)和染色機(jī)生產(chǎn)效率的差異,造成不同織機(jī)所生產(chǎn)的坯帶在同一染機(jī)染色,甚至不同批次的織帶在同一染機(jī)中染色時(shí),出現(xiàn)色差。為了將坯帶質(zhì)量差異對(duì)染色色差的影響降到最低,要求織造和染色必須協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌生產(chǎn)計(jì)劃,同時(shí)做好坯帶的庫(kù)存管理,盡量做到“先進(jìn)先出”。
(2)機(jī)臺(tái)管理焙烘箱要定期進(jìn)行檢修和保養(yǎng),以保證加熱設(shè)備（如發(fā)熱管、燃燒機(jī)等）正常運(yùn)轉(zhuǎn)，正常升溫和控溫。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中,還要保持箱內(nèi)風(fēng)道暢通和濾網(wǎng)清潔。染色機(jī)入帶裝置對(duì)坯帶張力的調(diào)節(jié)很重要,進(jìn)入染槽前坯帶張力要基本一致,才能保證其帶液率的一致性,從而保證顏色的一致性。控制染色機(jī)對(duì)織帶施加的張力也很重要。由于織帶染色機(jī)一般采用變頻控制的方式來(lái)調(diào)節(jié)整個(gè)染機(jī)的張力,所以要確保各個(gè)工序點(diǎn)變頻控制信號(hào)的正常,對(duì)于失靈器件要及時(shí)整修。
(3)染化料配染料的配伍性選擇對(duì)織帶正反面色差影響較大。不同的配方生產(chǎn)同一色號(hào)時(shí),織帶的正反面色差相差較大。一般選擇升華牢度和類型(S、SE、E型)相同或相近的分散染料進(jìn)行配伍,染色效果較好。此外,防泳移劑、滲透劑和勻染劑等助劑的輔助使用,對(duì)染色色差的控制也有一定作用,但需合理使用。
色差大致有所打樣品與客人樣板的色差；材質(zhì)及批號(hào)：反射色光；組織形式的差異，疏密程度；染色工藝差異：方法，染料；所染大貨與所確認(rèn)的樣品；條與條之間的橫向色差；每條之間的縱向色差；機(jī)臺(tái)及其條件差異；所染批次之間的色差等。
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